明针为什么是制作紫砂壶当中重要环节之一,为什么

明针为什么是制作紫砂壶当中重要环节之一,为什么

明针是宜兴紫砂壶成型工序，表面精加工的主要工具，更是紫砂工艺。用光滑的器具(主要是塑料板、牛角片)在成型生坯表面进行刮压处理的工艺。明针的作用，影响的不仅仅是壶的做工是否精良，对壶的烧制效果以及成品的泡养效果都会产生明显影响。无论从艺术性的角度还是从实用性的角度，明针的作用都是显而易见的。

因为紫砂壶的特殊泥料结构，当我们在泡茶时(只针对茶壶的部分来说明)，开水的温度，将会由茶壶损耗一些热能，其中的影响因素为，胎壁的厚薄，材质的疏松，烧结的温度，颗粒的大小等等。胎壁厚，材质疏，烧结温度低，颗粒大，将损耗较多的能源。

因用明针在做精加工时，可将胚体表面的粗泥粒子，向胚体里面挤压，使泥浆浮出，造成胚体表面平整光润，进而形成一细腻的表皮层。不仅仅是把砂壶表面压平刮整，也会使较细的颗粒(俗称浆)溢上表面。因为较细的颗粒受热面积大，蕴藏空气少，热传导性能较好，所以吃温好，这样，同样的窑温，明针工艺到位的砂壶烧结的程度就高。

烧结到位，不仅砂壶的颜色周正，而且坯体强度高(不易破碎)，气孔率3-5%，紫砂透气不透水的特性也才能充分展现出来。真正好一把紫砂壶，并不在于是全手工成型还是模具(挡坯)成型，而是看造型、观感、精致度以及泥料与造型是否匹配，这些都和成型工艺无关，观感和精致度却很大程度上是明针的效果。

紫砂“手工壶”的概念，该如何去理解呢？

手工壶作为工艺美术的一个重要分支，对于文化传承有着非常重要的作用，而壶的 "手工 "恰恰是制作者想要表达的心情的最好反应，正是因为如此，人们更加关注 "在购买收藏类手工壶时推荐 "这个分支，但其实很多人在购买时只是注重了纯手工的概念，而忽略了一把手工壶最重要的东西。

"手工壶 "分为纯手工和半手工两种，通常我们把 "手工壶 "定义为纯手工，像半手工壶我们可能就不用把它归入手工壶这个范畴了，但其实在我看来，半手工壶不一定就不是手工壶，而且收藏价值也不一定比手工壶弱，这从半手工POTS的制作方法就可以看出。例如，有些半手动壶的壶身和壶嘴是手工制作的，但其他部分不是。这种半手工壶和手工壶的收藏价值几乎一样，这在世界上也是独一无二的。

半手工制作是借助于模块成型，型制控制规范，全手工制作是不借助于石膏模具，靠熟练精湛的筒身成型，这种区别，其他工具的使用，半手工和全手工基本相同。而一把紫砂壶的好坏，除了壶型的控制外，关键的成败在于细节的处理，明针功夫。做一把半手工的壶，和全手工的壶一样，需要花费大量的时间和精力。而全手工壶并不是完全不借助磨具或纯手工捏制而成的，如采用虚拟沙丘盖，95%以上不借助工具就可算作全手工。

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宜兴紫砂的制作工具

紫砂成型工具可分两大类，一是常用工具，即每茗壶都必须用的工具。二是制作某一造型配置的专用器具。这些工具，经壶艺家自己加工、修整而成。其材质有：铁、木、铜、竹、牛角、皮革、塑料等。物尽其用，它是无数紫砂艺人智慧的结晶，亦是独特紫砂工艺产生的制作语言。
（1）搭子：用檀树、枣木、红木等硬质木制成，为打泥条、泥片、捶泥用途。
（2）竹拍子：以竹为材料，依用途需要，大小形制各异。用于方器拍身筒，壶内细部处理，是常备的工具之一。（3）鳑鮍刀、牙子、挖嘴刀、开口刀：此类用具均以钢铁为材质制成，刀刃锋利、用于切削泥片。形似小鱼和柳叶状，用途极广，每个角度皆有其功能。
（4）木拍子：用柏树、枣木、红木等硬质木制成，用来拍圆壶身筒、方器等口面的平整，可以依据壶体的大小决定木拍子的尺度。
（5）尖刀、滴棒：以金属、竹木、塑料为材质制作，按制壶的用途修饰壶平面，转折打光和壶的局部、细部。
（6）各种矩车：有规车、墙车及特殊规格用途的矩车，具圆规功能的工具，主要用于裁制泥片。由竹、木、铁钉制成、调整固定件高低，可取得特殊功能。
（6）线梗：俗称丝尺。由牛角、竹、木等材质制成。可按型制要求，作其专用工具，用于清理壶上各种凹凸装饰线，使线面挺括、均正、光洁。
（7）复只、勒只：以竹、牛角制成.复只、勒只配套使用，用于泥片间脂泥交接，交合线转折，使其光挺。
（8）明针：俗称牛角片。由牛角制成，刮削成不同厚薄，且有弹性。用于加工打光壶身、壶嘴、壶把、壶盖、壶钮、筋纹等光滑细腻的表面，是制作紫砂壶中必不可少的工具。（9）虚坨、瓤只：虚坨俗称凸型秤，用石膏、紫砂泥制作，为辅助模具，用于壶凸面的辅助模工具。瓤只俗称凹型秤，用于制壶凹面的辅助模具。
（10）木转盘、辘轳：用于制壶时打身筒及制壶的全过程的辅助工具。
（11）篾只：以竹制成，用以规整壶身、壶盖的弧度。
（12）独果、毛皮布等其它工具：除上述介绍的制作工具之外，还有配套小工具，顶柱和木榔头，配合使用钤底部印章；木鸡子，用于规整圆壶口部；.独果，用于圆整壶嘴；滴眼，用于花塑器壶的桩头；挖嘴刀，用于挖嘴孔内壁；铜管，用于钻眼孔；刮底石，用于规整壶底；各种壶口盖样板，紫砂壶口、壶盖的规范，靠精密的样板加工校正；各种盖座，紫砂壶口、壶盖配合的平整，靠盖座制作修整。

紫砂壶的制造工艺如题 谢谢了

紫砂器的生产工艺流程（一）紫砂泥的制备及其对紫砂壶外观、内在质量的影响紫砂泥可以单独制成坯用泥料，与其它陶瓷坯料相比，具有加工工艺简便的优点。然而，泥料颗粒的粗细，随时代的变迁而发生变化，制成的紫砂壶产生了不同的时代风貌和不同的内在性能。 紫砂泥的制备，基本上分成手工和机械加工两种。民国徐珂在《清类钞》一文中描述道：“泥初出山时，大如煤块。舂以杵，必数次，始取其较细者，浸之於池，经数月，则粗分子下沉。其最上层，皆有黏性，乃取以制器。”这是一种典型的手工加工方法。直到解放前后，有用石磨磨泥粉的手工制法，此法一直沿用到1957年。在1958年，紫砂泥的加工实现了机械化。用石轮辗破碎，加工细度控制在60目筛左右，1959年开始应用雷蒙粉碎机，细度在100目筛以上，湿水后通过真空绫泥机捏练，成为供制坯用的熟泥。试样时代 紫砂泥团粒最大尺寸 相应的中国筛号 宋朝中期 0.7～0.5m/m 26～35目清朝前期 0.5m/m 35目清朝中期 0.3m/m 55～60目现代手工制 0.3m/m 60目现代机器制 0.15m/m 100～120目 应用手工制备的熟泥，经手工成壶，烧成后，由于泥团粗细悬殊，烧成时体积收缩不一，外表粗颗粒略有凸出，又富有滋润光泽的质感。犹如天津鸭梨的梨皮状，而疏松的内壁因泥料矿物组成和团粒堆积等因素而形成的空隙，具有一定的气孔率和吸水率。用机器练制的熟泥，尽管手工成型，烧成条件不变，但其表面已失去梨皮状的艺术效果，制品的吸水率从通常的3～5％下降到目前的 1％左右。由此可得到这样的启示：紫砂壶的外表是鉴别世传与现代作品的方法之一。而茶壶气孔率的大幅的下降，直接影响了其实用性能。（二）独特的成型技艺紫砂壶的成型方法，有手工（打身筒）、半手工（模具）、注浆、旋坯和印坯等几种。其中手工成型是传统的制作方法。而制作技艺的关键则是脱空成型和坯件表面的精加工。所谓精加工，系指用竹片、明针、刀具及用这些材质制作的其它专用工具，对已接上颈、脚、嘴、把手的壶口、身、盖的表面、和壶内，进行精细的括平、修整、拉桨，这是紫砂壶成为工艺品的关键之一。它的作用在于：紫砂熟泥颗粒大小不一，成型时坯体表面呈现高低不平，在精加工过程中，用上述工具将坯体整平，并把隆起的颗粒向下挤压，使坯面平整光润。这时坯体外表形成一层较细致的表皮层，这层表皮，是一层细腻的泥浆（烧成后就是结晶体）而内壁面虽在打拍泥片时也受拍打，但往往是稍事加工，泥料颗粒之间相对疏松，烧成后制品表面成梨皮状，而疏松的内部呈现一定的气孔率。 紫砂壶造型别致多样。为不使它沦为一般的釉陶，以及历史原因，它的表面是不施釉的。要使紫砂达到“脱手则光能照面，出冶则资比凝铜”的工艺效果，必须把坯体处理得器形结构严谨，轮廓饱满线条分明，筋瓤纹理清晰，达到珠圆玉润，浑成整体的制作要求，都需经过成型精加工来求得。同时，精加工也是提高坯体粘度的重要手段。例如大型圆条壶，壶口壶盖各有24条筋瓤对称。由于加工精细，烧成后壶盖任意调换方位，都能与壶口相吻。工艺水平高的紫砂壶，口盖准缝严密，二者之间的空隙（或称位移公差）一般都在 0.5mm－0.8mm以内，是其它任何陶瓷壶类所无法比拟的，瓷器茶壶位移公差在1～3mm甚至更大。由於紫砂壶精度高，减少了混有黄曲霉等霉菌的空气流向壶内的渠道，成为紫砂壶泡茶不易发馊变质的重要原因之一。（三）紫砂壶的烧成烧成紫砂壶的窑炉，经历了龙窑、倒焰窑到隧道窑的演变。其中龙窑使用时间最长（宜兴羊角山早期紫砂窑址就是一条宽一米左右长十馀米的龙窑）直到1957年才被倒焰窑代替。1973年，推板窑、隧道窑、推板窑取代了倒焰窑。龙窑所用燃料是茅草、松柴。倒焰窑、推板窑用的燃料是烟煤。 隧道窑则以重油为燃料。 紫砂壶从明代中叶起就开始用匣钵（俗称掇罐）烧成，这与上述紫砂壶自明代起因饮茶方法改变，制壶发生历史性转折相关连，以防止产品表面发生火刺，色泽不称、阴阳面等缺陷。同时提高了制品的装窑密度，有效地利用了窑位空间。 紫砂泥中的氧化铁含量相当高，根据二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化铁三元相理论，如果制品在氧化气氛中烧成，则物相在1400℃以下不产生液相图，不形成低共熔物，由于紫砂泥中尚有氧化铬、氧化镁、氧化钾、氧化钠等成份，因此实际烧成温度为1100～1180℃，在此温度下，泥料中各矿物相的扩散速度不大，赤铁矿不作为一种相存在，使制品成红色（低温）、紫红色（高温）。如以还原气氛烧成，则仅应按二氧化硅、三氧化二铝、氧化铁系相图进行，在1100℃左右形成低熔共熔物而产生液相。三氧化二铁大量还原氧化铁色泥由紫红变紫黑，制品表面提前烧结还原过程中沈积的炭素和分解的气体无法逸出而发生鼓泡、积炭，造成废品。 （四）紫砂泥和紫砂壶的显色众所周知，瓷器与陶器的主要差别之一，是瓷器含铁量低（＜1％），通常红色陶器含铁量大于5.5％，在正常烧成条件下，陶土含铁量不同，呈色不一。含量≤0.8％，烧成后呈白色；含量1.3％，烧成后成灰色；含量2.7％，烧后呈灰色；含量2.7％，烧后呈淡黄色；含量5.5％，烧成后呈淡红色；含量8.5％，烧成后呈红色；含量10.5％，烧成后呈深红色。但陶土中含有的氧化铁是以多种形式存在，如紫砂泥，就有下列几种： 矿物名称 分子式 矿物颜色 赤铁矿 Fe2O3 樱红、暗红色 褐铁矿 Fe2O3、nH2O 黄褐色至黑色 针铁矿 Fe2O3、H2O 淡红、淡黄、淡褐色 硫铁矿 FeS2 黑色 磁铁矿 Fe3O4或FeO、Fe2O3 铁黑色 经过紫砂泥中Fe2O3和FeO的分析，Fe2O3总7.41～8.62％，FeO为0.73～0.55％，赤铁矿占90％左右，其它为20％左右。同时由于MnO2、Cr2O3、CaO及其它少量色着色氧化物的存在，导致了紫砂泥的紫红色调。 烧成气氛对紫砂壶的显色关系重大，对宋代中期羊角山紫砂器分析的结果：Fe2O3(总)8.24％，FeO5.44 ％，制品断面呈黑色，近代紫砂分析结果：Fe2O3(总)9.95％，FeO0.55％断面呈紫红色。运用精湛的烧成技术，制品可以获得要求的色泽。紫砂壶的烧成气氛，以中性一氧化焰为宜。（五）紫砂壶生产工艺的独特性和合理性紫砂泥确实是宜兴得天独厚的原料，天赋的合理的化学组成、矿物组成、颗粒组成，使其具备了可塑性好，生坯强度高，乾燥收缩小等工艺性能，为多种多样的造型提供了良好的工艺条件。丰富多姿的造型，千变万化的线条，对制作技巧不断提出新的要求，促使手工成型达到了高度的水平，形成了独特的风格。而精巧的手法，越群的技艺，促成了紫砂壶造型的丰富多采的特色。这就是泥料棾色造型三者相互促进的辩证关系。 成型过程中的精加工工序，使制品形成一层致密的表皮层。由於它的存在，扩大了制品的烧成范围，不论是正常烧成温度的上限或下限，表皮层都能烧结，而制品内壁仍能形成气孔。因此，成型的精加工工艺，具有把泥料、成型、烧成三者有机地结合在一起的作用，赋予紫砂壶表面光洁，虽不挂釉而富有光泽、润而不腻，虽有气孔率而不渗漏，透气不透水等特点。紫砂泥经烧成形成了残留石英、云母残骸、莫来石、赤铁矿、双重气孔等物相。其结晶相多而玻璃相少，使紫砂壶具有抗热震性、透气性，较高的机械强度，赋予紫砂壶优异的实用功能。

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