聚乳酸(PLA)是利用有机酸乳酸为原料生产的新型聚酯材料,具有胜于现有塑料聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料的优点,被产业界定为新世纪最有发展前途的新型包装材料,是环保包装材料的一颗明星,在未来将有望代替聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等材料用于塑料制品,应用前景广阔。
聚乳酸有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,不污染环境,这对保护环境非常有利。
聚乳酸有良好的机械性能及物理性能,适用于吹塑、热塑等各种加工方法,加工方便,应用十分广泛。可用于加工从工业到民用的各种塑料制品、包装食品、快餐饭盒、无纺布、工业及民用布。进而加工成农用织物、保健织物、抹布、卫生用品、室外防紫外线织物、帐篷布、地垫面等等,市场前景十分看好。
聚乳酸有良好的相容性与可降解性,在医药领域应用也非常广泛,如可生产一次性输液用具、免拆型手术缝合线等,低分子聚乳酸作药物缓释包装剂等。
聚乳酸生产是以乳酸为原料,传统的乳酸发酵大多用淀粉质原料,目前美、法、日等国家已开发利用农副产品为原料发酵生产乳酸,进而生产聚乳酸。
美国LLC公司生产聚乳酸工艺为:玉米淀粉经水解为葡萄糖,再用乳酸杆菌厌氧发酵,发酵过程用液碱中和生成乳酸,发酵液经净化后,用电渗析工艺,制成纯度达99.5%的L-乳酸。由乳酸制PLA生产工艺有:(1)直接缩聚法,在真空下使用溶剂使脱水缩聚。(2)非溶剂法,使乳酸生成环状二聚体丙交酯,在开环缩聚成PLA。
美国一家研究所研制成功把制乳酪后的废弃土豆转化为葡萄糖糖浆,再用细菌发酵成含乳酸酵液,经电渗析分离、加热使水分蒸发,得到可制薄膜与涂层的聚乳酸,可作保鲜袋及代替有聚乙烯和防水蜡的包装材料。
法国埃尔斯坦糖厂与一所大学研制出用甜菜为原料,先分解成单糖,发酵生产乳酸,再用化学方法将乳酸聚合为聚乳酸,也可利用工业制糖工序的下脚料贫糖液来生产聚乳酸,生产成本大幅度下降。
日本钟纺公司以玉米为原料发酵生产聚乳酸,利用聚乳酸制成生物降解性发泡材料。其过程是在聚乳酸中混入一种特殊添加剂,对其分子结构进行控制,使之变为易发泡的微粒,再加入用碳水化合物制成有机化合物发泡剂,在成型机中成型、经高压水蒸气加热成发泡材料。该材料的强度压缩应力、缓冲性、耐药性等与聚苯乙烯塑料相同,经焚烧后不污染环境,还可肥田。
在食品包装行业中,塑料包装占了极大一部分。
但塑料包装虽然使用方便,但它无法自然降解,回收利用十分困难,给地球环境造成了极大的破坏。
如今,环保成为制造业发展趋势之一,不少科研人员都在如何让塑料变得环保上做努力。
日前,西班牙巴斯克自治区大学和美国科罗拉多州立大学的研究人员共同研发出了可用于包装的完全可回收材料。
根据研究人员表示,这项研究中主要研究了两种可化学回收的均聚物:一种是具备合适的机械性能,但对各种气体和蒸汽具有高可渗透性的-丁内酯;另一种是坚硬度很高,但具有低可渗透性的均聚物。
这两者结合研发的共聚物有合适的机械性能和阻隔性能,可用于包装材料的生产。
据悉,这种新型材料可满足化学回收的要求。
新型材料的使用寿命一旦终结,便可以接受化学回收,得到原始单体或新的单体。
而单体可以重新被用于合成材料,从而避免产生塑料废物。
这种材料的硬度和阻隔性都比可生物降解聚合物更优,并且与当今包装中使用的商业材料类似。
如今,塑料包装污染正不断地破坏我们的生存环境。
根据联合国数据显示,海洋中的垃圾有高达70%到90%都是塑料制品,且每个都可能要500多年才能分解,严重影响地球的生态系统。
为了保护环境,很多科研机构都投入到可降解、可回收包装的研发中。
据了解,芬兰研究人员将木质纤维与蜘蛛丝中的丝蛋白黏合在一起,从而研发出一种新型生物基材料,该材料具有高强度、高刚度及高柔韧性等特点。
与塑料不同,这种材料可以进行生物降解,更加环保。
值得一提的是,这种蜘蛛丝并不是从蜘蛛网中提取的,而是一种人造蜘蛛丝,对动物也更友好。
我国也有企业开始进入可降解塑料的研究领域。
国内某上市公司早在2013年就开始把目光投向聚乳酸领域。
聚乳酸是一种较为常见的可降解塑料,在生产过程中加入一定量的添加剂,可以使其在自然环境中稳定降解。
,预计从2020年起,该公司将实现年产50万吨聚乳酸的产能。
现下,可降解塑料行业正成为新的资本风口。
研究表明,当前可降解塑料市场年消费量占塑料制品总量的不到一成。
可降解塑料在国内消费市场尚未得到真正激活。
业内人士表示,行业发展受阻因素主要包括可降解塑料的生产成本相对偏高、技术还不够成熟、行业标准缺乏等。
对此,行业内的龙头企业要积极发挥带头作用,充分运用自身优势,加大可降解塑料生产技术的研发力度,提高行业整体制造水平,同时提升可降解塑料的市场影响力和使用率。
除此之外,政府也要加快制订可降解塑料包装行业的行业标准,规范市场环境,并加大对相关企业的扶持力度,减轻企业的经营压力。
海正生材值得申购吗? 建议:坚决申购。 第一,减分项:发行价16.68元,发行市盈率100.18倍。这个发行市盈率高得可以。 第二,减分项:业绩增长停滞,中期业绩预减。公司自2018年以来每股收益分别为:0.12元;0.11元;0.33元;0.23元。今年一季度每股收益为0.07元。预计2022年1-6月盈利1300万元至1500万元,同比上年减31.16%至40.33%。 第三,加分项:可降解材料概念,拥有技术优势。公司作为国内聚乳酸领域主要生产商,专注于聚乳酸的研发、生产及销售,掌握了纯聚乳酸制造和复合改性各关键环节核心技术,可实现多牌号聚乳酸的规模化生产和销售。产品在熔融温度、分子量分布等性能指标方面已达到国际先进水平,具备较强国际竞争力。公司拥有具备自主知识产权的聚乳酸全流程商业化生产线,涵盖了“乳酸—丙交酯—聚乳酸”全工艺产业化流程,完整掌握了“两步法”工艺全套产业化技术。同时,公司通过在乳酸脱水酯化、环化、丙交酯纯化精制、增链生成聚乳酸等各个生产环节的核心技术,能够实现产品的高光学纯度以及制造过程的高收率。 第四,加分项:限塑令颁布,市场前景广阔。聚乳酸的主要消费领域是包装材料,占总消费量65%以上;其次为餐饮用具、纤维/无纺布、3D打印材料等应用。因此,要减少塑料污染,就必须使用以聚乳酸为代表的生物基可降解塑料。2020年国家发改委和生态环境部出台了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,明确了“限塑禁塑”的具体时间表,对聚乳酸制品在国内的应用起到了极大的促进作用。 第五,加分项:市场占有率高。2018-2020年受产能限制,公司产能总体保持在1.5万吨/年,随着2020年底海诺尔新产线的正式投产及2021年的产能爬坡,2021年度,公司的国内市场占有率增长回升至34.14%。从聚乳酸出口情况看,2020-2021年度,我国聚乳酸出口总量分别为2,858.52吨和6,202.55吨,其中,公司向境外销售的聚乳酸数量分别为1,891.40吨和5,035.33吨,占我国聚乳酸出口总量的比例分别为66.17%和81.18%。 第六,加分项:获得相关认证,客户认可,客户关系稳定。在国际市场上,公司已完成了欧盟REACH注册,得到了澳大利亚、德国、美国和奥地利的可堆肥认证,取得了美国FDA的食品接触安全认证;凭借优异的产品质量和突出的技术能力,成为国际化工巨头BASF、全球领先的生物塑料企业Novamont、韩国著名零售集团BGF等国外企业的供应商。 第七,加分项:拥有行业壁垒。聚乳酸行业具有较高的品牌壁垒。目前,行业内的主要企业已经通过优质的服务、丰富的案例经验和稳定的产品质量积累了良好的市场认可度和品牌形象,客户已形成一定粘性。新进入者往往缺乏成功案例和品牌知名度,难以在短期内获得用户的信任。海正生材是国内较早以设立独立公司的形式专门从事聚乳酸研发、生产和销售的企业,公司具有较高的市场知名度和品牌美誉度。 第八,综合评估:公司身处聚乳酸行业赛道,赛道不错;进入行业早,拥有品牌壁垒;广泛获得国内外客户认可,客户关系稳定,市场占有率高。从已经上市的可降解材料概念股走势看,上市后普遍走势较强,有的演变为大牛股,因此,公司上市首日不会破发。
聚乳酸(PLA)
利用来自于谷物或其它有机物的发酵糖可以生产乳酸,而乳酸可以通过聚合反应得到一种线形脂肪族聚酯--聚乳酸(PLA)。PLA的降解分为两个阶段,第一阶段是它的酯基团逐步水解成为乳酸和其它小分子,然后这些小分子被环境中的微生物所分解。
PLA经常和淀粉共混以增强其可降解性能并降低成本。但是这种共混产物太脆了,因此常常还要加入一些增塑剂如甘油和山梨糖醇使其变得柔软一些。一些生产者也经常使用一些别的可降解聚酯与PLA共混来达到替代增塑剂的目的。
PLA
材料具有光洁的表面和高度的透明度,因此可以在某些应用领域同聚苯乙烯和PET竞争。PLA已经应用于如水果蔬菜、鸡蛋、熟食和烘烤食品的硬包装。PLA
薄膜正在用于三明治、饼干和鲜花等商品的包装上。还有将PLA吹塑成瓶子用于包装水、汤、食品和食用油等方面的应用。一些汽车制造商,最著名的如日本的丰田公司,正在进行将PLA和其它可生物降解塑料应用于未来轿车的研究。
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